thangnhomgiare18
17-05-2019, 09:44 AM
PHƯƠNG PHÁP HÀN NHÔM HIỆU QUẢ VÀ NHỮNG ĐIỀU CẦN BIẾT KHI HÀN NHÔM (https://thietbidonoithat.com/)Chuẩn bị vật hàn
Để hàn nhôm, thợ hàn phải làm sạch bề mặt vật hàn cẩn thận. Đánh sạch lớp oxit nhôm bề mặt và các chất bẩn có từ dầu, mỡ. Oxit nhôm trên bề mặt của vật hàn nóng chảy tại nhiệt độ 3,700 F trong khi vật liệu nhôm của chi tiết hàn có nhiệt độ nóng chảy dưới 1,200 F. nên, làm sạch lớp oxit trên bề mặt vật hàn sẽ hạn chế sự thấu sâu của kim khí vào vật hàn.
Để làm sạch lớp oxit nhôm, dùng bàn chải bằng thép không gỉ để đánh sạch hoặc dùng dung môi và các phương pháp ăn mòn. Khi dùng bàn chải, nên chải theo một hướng, chải nhẹ và đều không làm cho bề mặt thô ráp sần sùi quá dẫn đến tăng thêm nguy cơ ngậm oxit trên bề mặt vật hàn.
ngoại giả, không được dùng bàn chải đã dùng cho việc làm sạch vật hàn bằng thép hoặc thép không gỉ để làm sạch bề mặt vật hàn bằng nhôm. Khi dùng các giải pháp làm sạch bằng hóa học phải bảo đảm làm sạch dung môi ăn mòn trên bề mặt chi tiết trước khi hàn. Để giảm thiểu nguy cơ hydrocarbon từ dầu mỡ hoặc dung môi từ nguyên công cắt thâm nhập vào mối hàn, phải làm sạch chúng bằng chất tẩy. rà để vững chắc rằng chất tẩy không chứa thành phần hydrocarbon.
Gia nhiệt
https://thietbidonoithat.com/bai-viet/thang-nhom-rut-don-gia-re-quan-7/
Gia nhiệt vật hàn để tránh nứt mối hàn. Nhiệt độ nung nóng vật hàn không vượt quá 230F. Nên dùng nhiệt biểu để chủ động duy trì nhiệt độ, tránh quá nhiệt. Thợ hàn cũng cần nung nóng trước các chi tiết dày khi hàn với chi tiết mỏng.
Dùng kỹ thuật đẩy mỏ hàn
https://thietbidonoithat.com/bai-viet/thang-nhom-rut-doi-gia-re-quan-7/
Với nhôm, hàn với thao tác đẩy mỏ hàn thay vì kéo mỏ để tác dụng làm sạch tốt hơn, giảm thiểu nhiễm bẩn mối hàn và tăng khả năng bảo vệ của khí.
Tốc độ chuyển di
https://thietbidonoithat.com/bai-viet/thang-nhom-gap-gia-re-quan-7/
Hàn nhôm cần được thực hiện "nóng và nhanh". Không như thép, tính dẫn nhiệt cao của nhôm đòi hỏi phải đặt điện áp hàn, dòng hàn lớn, và tốc độ chuyển di mỏ hàn cũng lớn hơn. Nếu tốc độ di chuyển mỏ chậm, có thể dẫn tới cháy thấu mối hàn, đặc biệt là khi hàn chi tiết mỏng.
Khí bảo vệ
https://thietbidonoithat.com/bai-viet/thang-nhom-ghe-gia-re-quan-7/
Khí Argon, với tác dụng làm sạch và đặc tính thâm nhập tốt, là loại khí được chọn dùng phổ thông nhất cho hàn nhôm. Hàn các hợp kim nhôm 5XXX-series, hổ lốn khí bảo vệ kết hợp argon với heli - tối đa 75% heli - sẽ giảm thiểu sự hình thành oxit magiê.
Dây hàn
https://thietbidonoithat.com/bai-viet/thang-nhom-chu-a-gia-re-quan-7/
tuyển lựa dây hàn có nhiệt độ nóng chảy tương tự vật liệu cơ bản. Thợ hàn càng hạn chế khoảng nóng chảy của kim khí thì càng dễ hàn. Để hàn chi tiết mỏng, dùng dây 0.8mm phối hợp với quy trình hàn xung tại tốc độ thấp - 100 đến 300 inch/phút - là tối ưu.
Hình thành mối hàn dạng lồi
https://thietbidonoithat.com/bai-viet/giuong-xep-van-phong-gia-re-quan-7/
Khi hàn nhôm, nứt mối hàn thường hay xảy ra. Nứt do mức độ dãn nở nhiệt cao của nhôm và sự co ngót xảy ra khi nguội mối hàn. Nguy cơ nứt là rất lớn với mối hàn lõm vì bề mặt của mối hàn co ngót và rách khi nguội. Do đó, thợ hàn nên thao tác hàn để hình thành mối hàn dạng lồi. vị khi mối hàn nguội dần, dạng lồi của mối hàn sẽ thăng bằng lực co ngót.
chọn lựa nguồn hàn
Khi chọn thiết bị hàn cho áp dụng hàn nhôm trong khí bảo vệ, điều trước hết là Lựa chọn phương pháp dịch chuyển hồ quang phun hoặc xung. Máy hàn có chế độ dòng hàn không đổi (CC) và điện áp hàn không đổi (CV) được dùng cho hàn hồ quang phun. Với chi tiết nhôm dày, đòi hỏi dòng hàn ở mức hơn 350A, chế độ CC cho kết quả tốt nhất.
Để hàn nhôm, thợ hàn phải làm sạch bề mặt vật hàn cẩn thận. Đánh sạch lớp oxit nhôm bề mặt và các chất bẩn có từ dầu, mỡ. Oxit nhôm trên bề mặt của vật hàn nóng chảy tại nhiệt độ 3,700 F trong khi vật liệu nhôm của chi tiết hàn có nhiệt độ nóng chảy dưới 1,200 F. nên, làm sạch lớp oxit trên bề mặt vật hàn sẽ hạn chế sự thấu sâu của kim khí vào vật hàn.
Để làm sạch lớp oxit nhôm, dùng bàn chải bằng thép không gỉ để đánh sạch hoặc dùng dung môi và các phương pháp ăn mòn. Khi dùng bàn chải, nên chải theo một hướng, chải nhẹ và đều không làm cho bề mặt thô ráp sần sùi quá dẫn đến tăng thêm nguy cơ ngậm oxit trên bề mặt vật hàn.
ngoại giả, không được dùng bàn chải đã dùng cho việc làm sạch vật hàn bằng thép hoặc thép không gỉ để làm sạch bề mặt vật hàn bằng nhôm. Khi dùng các giải pháp làm sạch bằng hóa học phải bảo đảm làm sạch dung môi ăn mòn trên bề mặt chi tiết trước khi hàn. Để giảm thiểu nguy cơ hydrocarbon từ dầu mỡ hoặc dung môi từ nguyên công cắt thâm nhập vào mối hàn, phải làm sạch chúng bằng chất tẩy. rà để vững chắc rằng chất tẩy không chứa thành phần hydrocarbon.
Gia nhiệt
https://thietbidonoithat.com/bai-viet/thang-nhom-rut-don-gia-re-quan-7/
Gia nhiệt vật hàn để tránh nứt mối hàn. Nhiệt độ nung nóng vật hàn không vượt quá 230F. Nên dùng nhiệt biểu để chủ động duy trì nhiệt độ, tránh quá nhiệt. Thợ hàn cũng cần nung nóng trước các chi tiết dày khi hàn với chi tiết mỏng.
Dùng kỹ thuật đẩy mỏ hàn
https://thietbidonoithat.com/bai-viet/thang-nhom-rut-doi-gia-re-quan-7/
Với nhôm, hàn với thao tác đẩy mỏ hàn thay vì kéo mỏ để tác dụng làm sạch tốt hơn, giảm thiểu nhiễm bẩn mối hàn và tăng khả năng bảo vệ của khí.
Tốc độ chuyển di
https://thietbidonoithat.com/bai-viet/thang-nhom-gap-gia-re-quan-7/
Hàn nhôm cần được thực hiện "nóng và nhanh". Không như thép, tính dẫn nhiệt cao của nhôm đòi hỏi phải đặt điện áp hàn, dòng hàn lớn, và tốc độ chuyển di mỏ hàn cũng lớn hơn. Nếu tốc độ di chuyển mỏ chậm, có thể dẫn tới cháy thấu mối hàn, đặc biệt là khi hàn chi tiết mỏng.
Khí bảo vệ
https://thietbidonoithat.com/bai-viet/thang-nhom-ghe-gia-re-quan-7/
Khí Argon, với tác dụng làm sạch và đặc tính thâm nhập tốt, là loại khí được chọn dùng phổ thông nhất cho hàn nhôm. Hàn các hợp kim nhôm 5XXX-series, hổ lốn khí bảo vệ kết hợp argon với heli - tối đa 75% heli - sẽ giảm thiểu sự hình thành oxit magiê.
Dây hàn
https://thietbidonoithat.com/bai-viet/thang-nhom-chu-a-gia-re-quan-7/
tuyển lựa dây hàn có nhiệt độ nóng chảy tương tự vật liệu cơ bản. Thợ hàn càng hạn chế khoảng nóng chảy của kim khí thì càng dễ hàn. Để hàn chi tiết mỏng, dùng dây 0.8mm phối hợp với quy trình hàn xung tại tốc độ thấp - 100 đến 300 inch/phút - là tối ưu.
Hình thành mối hàn dạng lồi
https://thietbidonoithat.com/bai-viet/giuong-xep-van-phong-gia-re-quan-7/
Khi hàn nhôm, nứt mối hàn thường hay xảy ra. Nứt do mức độ dãn nở nhiệt cao của nhôm và sự co ngót xảy ra khi nguội mối hàn. Nguy cơ nứt là rất lớn với mối hàn lõm vì bề mặt của mối hàn co ngót và rách khi nguội. Do đó, thợ hàn nên thao tác hàn để hình thành mối hàn dạng lồi. vị khi mối hàn nguội dần, dạng lồi của mối hàn sẽ thăng bằng lực co ngót.
chọn lựa nguồn hàn
Khi chọn thiết bị hàn cho áp dụng hàn nhôm trong khí bảo vệ, điều trước hết là Lựa chọn phương pháp dịch chuyển hồ quang phun hoặc xung. Máy hàn có chế độ dòng hàn không đổi (CC) và điện áp hàn không đổi (CV) được dùng cho hàn hồ quang phun. Với chi tiết nhôm dày, đòi hỏi dòng hàn ở mức hơn 350A, chế độ CC cho kết quả tốt nhất.